使用滚珠螺杆时,必须要具有足够的润滑,如果润滑不够会发生于金属接触,导致摩擦与摩耗的增加,造成故障或是寿命缩短等。滚珠螺杆所使用的润滑剂可分为润滑油与润滑膏两种。一般在保养上,揭阳pe---螺杆,润滑膏可以随著回转速度的增加使动摩擦力矩直线地增加,超过3~5m/分时则宜油润滑方式较佳。但是,也不要忘记利用润滑膏也出现过达到10m/分的实例,就设备而言也有适用于成本较低廉的润滑膏者。一般来说,为了充分发挥滚珠螺杆的机能,5m/分左右的润滑油是适当的。补给时要擦掉附著于螺杆轴的旧润滑膏后再加以补给。
如果机筒内有剩料,应先加热到塑化温度,pe---螺杆加工,采用热稳定性高的聚烯烃树脂或机筒---清洗料,充分地进行高速的清洗,尽量将剩余熔料排出,才可进入拆卸工作,pe---螺杆生产厂家,由于喷嘴部位的残余料总是不可能全部排出,pe---螺杆供应,故应加热喷嘴或机筒头部,再进行喷嘴的拆卸。
注塑机螺杆喷嘴的保养维修:喷嘴与模具定位套接触部分在生产中若出现单侧接触或接触---时,前端球形r部分会出现变形,形成熔体逃逸的沟槽,产生喷嘴处溢料,并且口径部分也会出现变形,故出现溢料应及时检查修理。
注塑机是料筒和螺杆组成了挤压系统。和螺杆一样,料筒也是在高压、高温、---的磨损、一定的腐蚀条件下工作的。在挤出过程中,料筒还有将热量传给物料或将热量从物料中传走的作用。料筒上还要设置加热冷却系统,安装机头。此外,料筒上要开加料口。而加料口的几何形状及其位置的选定对加料性能的影响很大。料筒内表面的光洁度、加料段内壁开设沟槽等,对挤出过程有很大影响,设计或选择料筒时都要考虑到上述因素。
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