混炼型注塑螺杆：混炼型注塑螺杆的特点是在计量段位置上设置混炼元件。基于对普通螺杆的分析表明；在过渡段，聚合物初步熔融，在螺纹后缘也形成了熔膜。所以整个固体床实际上被熔膜包围，降低了熔融效率。所以在过渡区，仍以强调稳定地熔融和输送作用为宜。在物料经过过渡段全部熔融之后，再加上一段混炼区，pvc---螺杆生产，并在混炼区上设置混炼元件，使物料得以进一步混合和均化。混炼元件型式有以三种。销钉型混炼元件（ikv混炼元件）；屏障型混炼元件（直槽混炼元件以又称maddook元件）;其它屏障型混炼元件，(分流形混炼元件又称dis形混炼元件)
塑料挤出机螺杆也不相同。例如聚氯乙希和聚烯烃就有很大差别。一前者为无定形塑料，海南pvc---螺杆，粘度大，pvc---螺杆供应，对温度比较敏感，无明显熔点。后者为结晶性塑料粘度较低，有明显的熔点。由挤出机工作图可知，口模特性要与单螺杆挤出机特性---地匹配，才能获得满意的挤出效果。如机头压力高，一般要配以均化段螺槽---较浅的单螺杆挤出机杆;而机头阻力低，需与均化段螺槽较深的单螺杆挤出机相配。
机筒后半段过热或过冷：在加料段后部，物料在加热紧缩过程中形成一层熔融聚合物薄层。熔融膜层贴在机筒上。假如没有这一薄层，粒料就很难向前运送。处于加料段内的物料有---加热到临界温度，才干发生要害的熔融膜层。机筒或螺杆磨损：与加料段相同，当树脂在螺杆紧缩段熔化时粘附在机筒壁上。当螺杆进行旋转时，物料遭到剪切力后脱离机筒壁并向前方运送。假如螺杆和机筒上有磨损区，那么螺杆就不能有效向前运送物料。
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