挤出机的维护保养，分为日常保养和定时保养。挤出机日常维护保养的作业内容，就是挤出机出产操作中的作业程序规则和操作注意事项，pe---螺杆，要求操作工一定要认真执行。（这里需要注意：操作工要根据挤出螺杆的工作原理来进行）挤出机定时维护保养，可按挤出机的负荷及作业时刻酌情组织，pe---螺杆参数，一般可每半年或一年进行一次。维护保养时由修补钳工和设备操作工合作作业。
1、螺杆应能紧贴着扫过整个螺杆内表面，以获得---的热传导、混炼效果和窄的滞留分布时间。
2、螺杆和料筒(炮筒)之间的径向间隙应小于0.003倍螺杆直径。
3、采用流线型设计，避免死角。
4、当塑料中含有需要高应力粉碎的固体填料颗粒时，则还要选用分散混合单元。分散混合单元同样可---未熔融塑料颗粒不被输送至螺杆端部。因而，即使塑料中没有固体填料颗粒，pe---螺杆加工厂，分散混合单元也是很有用的。
为了准确确认螺杆抱死机理是否正确，应用有限元分析预测了加工fep的挤出机螺杆中的温度分布。
在蒙乃尔铜-镍合金进料段内温度较高。因为这仅是这两种情况的差别，所以必定是由于热导率的原因而引起的。这些研究预言在挤出过程中，由低热导率材料制成的螺杆在进料段具有较高的温度。例如蒙乃尔铜一镍基合金螺杆，在进料段内螺杆所设置的温度为150-260°c范围。
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